Diameterskruediagram: Metrisk, UNC og nummererte gjengestørrelser forklart

En bolt stemplet M8 som måler 7,80 mm på tvers av gjengetoppene er ikke en defekt. Under ISO 965 kan en M8 utvendig gjenge i 6g toleransebåndet måle så lite som 7.760 mm ved hoveddiameteren. Et diameterskruediagram leses best som en tabell over nominelle størrelser sammen med definerte toleransevinduer, ikke som en liste over nøyaktige dimensjoner. Behandlet som eksakte verdier, forårsaker det problemer både ved tilbudsskranken og den innkommende inspeksjonsbenken.

Det som følger går gjennom metriske, tomme og nummererte diameterskruediagrammer, forklarer hva disse diagrammene med vilje utelater, viser hvordan plating endrer passformen du faktisk får, og dekker hva du skal gjøre når tegningen krever en størrelse som ingen publisert tabell inneholder. Tallene nedenfor er standard referanseverdier og kan brukes direkte til tilbuds- og varesjekker.

Hva et diameterskruediagram faktisk forteller deg

Hvert diagram av denne typen blander sammen flere forskjellige diametre som ikke er utskiftbare. Å vite hvilken en kolonne refererer til er hele spillet.

• Hoveddiameter: målingen tatt over toppene av en utvendig gjenge. Dette er tallet i størrelsesnavnet, så M8 betyr 8 mm. Det er også den eneste diameteren en standard kaliper kan nå direkte.
• Stigningsdiameter: den imaginære sylinderen som sitter midt mellom toppen og roten. Det er her indre og ytre gjenger faktisk berører og overfører belastning, noe som gjør den til en bedre prediktor for passnøyaktighet og utmattingsstyrke enn hoveddiameteren. Mange forenklede diagrammer utelater denne kolonnen helt.
• Mindre diameter: rotdiameteren til en utvendig gjenge, og referansepunktet for valg av borebor på en innvendig gjenge.
• Størrelse på borebor: for grove gjenger kan dette estimeres ved å trekke stigningen fra hoveddiameteren. For M8 x 1,25 gir 8 minus 1,25 6,75, og det er grunnen til at standard kartoppføring er 6,8 mm.

Lengde, hodestil, egenskapsklasse og materiale er vanligvis fraværende på disse tabellene. Bestill etter diameter alene, og du kan motta et sekskanthode eller et socket hode, en 8,8 bolt eller en 12,9 bolt, uten noe i tabellen som advarer deg.

Metrisk diagram for grov tråddiameter

Metrisk grov er den hyppigst siterte trådfamilien i eksportforespørsler. Tabellen nedenfor dekker M3 til M24 med grov stigning, hoveddiameter, det vanlige boreboret og ISO 4017 sekskantbredde over flater.

304 rustfritt stål helgjenget sekskantbolt Denne 304-helgjengede sekskantbolten i rustfritt stål passer metriske grovgjengereferanser og er tilgjengelig i M6–M20 med standard sekskantdimensjoner. Se produkt →

Fine plasser trenger sin egen beregning. En forklaring som M10 x 1,25 eller M12 x 1,25 bruker en mindre stigning enn den grove standarden, så boreboret endres tilsvarende, og følger fortsatt større diameter minus faktisk stigning. Fine gjenger er vanlig på tynnveggede deler, vibrerende sammenstillinger og skjøter som trenger finere forspenningsjustering. Å bruke en grovgjenget dimensjon på en fingjenget jobb er en av de mest tidkrevende maskineringsfeilene på ethvert verksted.

Tommers og nummerert skruediameterdiagram

Nummererte maskinskruestørrelser fra #0 til #12 følger en enkel formel for hoveddiameteren: 0,060 tommer pluss 0,013 tommer multiplisert med størrelsesnummeret. For en #6 skrue som gir 0,060 0,078 = 0,138 tomme. Størrelser fra 1/4 tomme og oppover er oppgitt som brøker i stedet.

Grov UNC er standardantakelsen. Når en tegning spesifiserer UNF eller UNEF, stiger gjengetallet, gjengedybden faller og anboringsboret må beregnes på nytt. En metrisk M8 og en tomme 5/16-18 avviker i hoveddiameter med omtrent 0,06 mm, 8,00 mm mot 7,94 mm, noe som er umulig å skille med øyet, men de to gjengene vil ikke byttes. Å lese en størrelse 8 skrue på en keiserlig tegning som en 8 mm bolt er en kostbar feillesing i eksportarbeid.

Diameter og hodestørrelse er to forskjellige mål

Tallet i et diameterskruediagram er gjengediameteren, aldri skiftenøkkelstørrelsen. Å strekke seg etter en 13 mm skiftenøkkel på en M10-bolt vil ikke fungere, fordi ISO 4017-bredden over flater for M10 er 16 mm.

Hodedimensjoner følger den gjeldende standarden i stedet for selve diameteren. Den samme M10-bolten har en bredde på 16 mm over flater under ISO 4017 og en bredde på 17 mm under det eldre DIN 933-systemet. Flensbolter legger til en skive-lignende flens under hodet, øker hodediameteren samtidig som gjengen forblir urørt.

Grad 10.9 sinkbelagt flensbolt med anti-skli tekstur Grade 10.9 sinkbelagt flensbolt med anti-skli lagerflate; nyttig når hodedimensjoner og flensavstander må kontrolleres separat fra gjengestørrelse. Se produkt →

Ta en klasse 10,9 sinkbelagt flensbolt med en anti-skli tekstur på lagerflaten. Tråden er fortsatt angitt i M-serien og diagrammet gjelder fortsatt uten endringer. Det som må bekreftes separat er flenshodediameteren, underhodets filetradius og tilgjengelig klaring for muffen. Det motsatte gjelder også: En hodedimensjonstabell vil aldri gi deg en gjengediameter, så de to referansene må konsulteres som separate dokumenter og oppgis som separate artikler.

Hvordan måle en skruediameter

1. Bruk en skyvelære eller et utvendig mikrometer over trådtoppene. Måling inn i røttene returnerer den mindre diameteren og leser omtrent to gjengedybder under størrelse.
2. Ta avlesninger nær hodet, på midten og på tuppen. En fullgjenget bolt bør gjentas innen noen få hundredeler av en millimeter. En synlig spredning peker på skaftavsmalning, gjengeskade eller ujevn plettering.
3. Mål skaftet separat på delgjengede og reduserte skaftbolter. Et redusert skaft er mindre enn hoveddiameteren ved design, ikke ved feil, og det endrer krav til skjærkapasitet og klaring.
4. Innvendige gjenger kan ikke måles på toppen. Sjekk den mindre diameteren, eller bruk gjengemålere og stigningsmålere for å bekrefte spesifikasjonen.
5. For hoder, mål bredden på tvers av flater på et sekskanthode, avstanden på tvers av hjørnene på et hylsehode, og både hodediameteren og flensdiameteren på et flenshode.

Hvordan toleranser, plating og skaftform endrer den virkelige passformen

Kartverdier er utgangspunkt. Tre variabler sitter mellom bordet og delen i hånden din.

Toleransebånd. Metriske utvendige gjenger produseres oftest til 6g og innvendige gjenger til 6H. To M10 bolter i 6g og 8g har forskjellige faktiske hoveddiameterområder, og blanding av dem gir skjøter som enten er tette eller løse. Et inspeksjonsark som sier at kun M10 lar leverandøren velge, og ulike leverandører vil velge forskjellig.

Plating tykkelse. Elektroplettert sink bygger vanligvis 5 til 8 mikrometer, og forskyver hoveddiameteren med mindre enn 0,02 mm, noe som de fleste enheter absorberer uten å merke det. Varmgalvanisering er en annen størrelsesorden: belegget kan nå 40 til 80 mikrometer per side og legges direkte til gjengen, og det er grunnen til at varmgalvaniserte festemidler vanligvis produseres til 8 g eller til en spesiallaget gjenger med stor klaring. Uten det tilskuddet vil en mutter rett og slett ikke slå seg på.

Skaftform. Helgjengede, delgjengede og reduserte skaftbolter deler samme hoveddiameter, men er forskjellige ved skaftet. Den reduserte delen på en midjebolt er litt under hoveddiameteren, noe som reduserer spenningskonsentrasjonen og letter innføring gjennom lange hull.

Klasse 8.8 delgjenget sekskantbolt med redusert skaft Sekskantbolt i karbonstål med redusert skaft; nyttig når den gjengede delen følger metriske grove tabeller, men skaftdiameteren trenger separat spesifikasjon. Se produkt →

En klasse 8,8 delgjenget sekskantbolt med redusert skaft er et tydelig eksempel. Den gjengede delen følger den metriske grovstandarden og diagramoppføringen gjelder direkte, men den reduserte skaftdiameteren må spesifiseres på tegningen i seg selv og kan ikke utledes fra M-verdien i tabellen.

Når diagrammet ikke har noen oppføring for din størrelse

Tegninger som krever M7 x 0,75, 1/4-28, eller en avtrappet skulderbolt vil ikke bli funnet i noen publiserte diameterskruetabeller. Disse spesifikasjonene følger en helt annen tilbuds- og ledetidslogikk. Hoveddiameter, stigning, toleranseklasse, hodebredde over flater, materiale og overflatefinish må alle bekreftes før noen kan bestemme om en eksisterende dyse kan modifiseres eller en ny må kuttes.

Innenfor M3 til M24-serien, gir det kortere ledetider og lavere enhetskostnader å holde seg på standardstørrelser. Når en del virkelig faller utenfor dette området, vil kapasiteten bak tilpassede ikke-standard festemidler blir den avgjørende faktoren. Forsenkede firkantede halsbolter for fotovoltaiske monteringsskinner, riflede anti-skli hjulnavbolter for bilmontasjer og hule innvendige bolter for oljeledninger er alle utenfor rammen av en standard diametertabell.

En fabrikk med mer enn 15 års erfaring, seks eller flere dysstasjoner og en årlig kapasitet på 3800 enheter, som beskrevet i vår fabrikkbakgrunn , vil normalt be om alle seks parameterne ovenfor på én gang. La en ute og terningen må revideres, noe som presser både ledetid og kostnader.

Et diameterskruediagram svarer godt på ett spørsmål: hva er den nominelle gjengediameteren og stigningen for denne størrelsen. Den gir ikke svar på hvor tett fugen må være, om belegget vil overleve miljøet, eller om hodet fysisk vil passe inn i rommet. Behandle diagrammet som et utgangspunkt, og behandle toleransebånd, pletteringstykkelse og hodegeometri som elementer som alltid trenger separat bekreftelse. Vareinspeksjon og revisjoner av tilbud blir merkbart sjeldnere når disse tre er kontrollert før bestillingen går ut.