Hvordan sikre tettheten i oljerørskruer etter installasjon?

Det er viktig å sikre forsegling av oljerørskruer Etter installasjon, spesielt i miljøer med høyt trykk eller høye temperaturer. Dårlig forsegling kan forårsake lekkasje, systemsvikt og til og med sikkerhetsulykker. Her er noen metoder og trinn for å sikre forsegling av oljerørskruer etter installasjon:

Velg riktig tetningsmateriale

O-ringer og skiver: Bruke passende tetningsmaterialer, for eksempel O-ringer eller skiver, ved bolte skjøter kan effektivt forbedre forseglingen. Disse materialene er vanligvis laget av gummi, fluorubber, polytetrafluoroetylen (PTFE), etc., som tåler korrosjonens oljeprodukter og temperaturendringer.

Forseglingsmidler: For noen spesielle applikasjoner kan bruk av fugemasser (for eksempel flytende tetningsmasse) påført trådene, forbedre tetningseffekten av boltefuger. Denne typen fugemasse brukes vanligvis i miljøer med høyt trykk og kan fylle små hull.

Materialer med høy temperatur: I miljøer med høy temperatur er det avgjørende å velge høye temperaturresistente tetningsmaterialer (for eksempel metallforseglinger eller høy temperaturgummi) for å sikre at tetningsmaterialene ikke mislykkes på grunn av overdreven temperatur.

Sørg for riktig dreiemoment på boltene

Momentkontroll: Når du installerer oljerørbolter, må en momentnøkkel brukes for å sikre at strammingskraften til boltene når den spesifiserte dreiemomentverdien. Overtrekking kan forårsake trådskader, mens overløsning kan forårsake dårlig forsegling.
Progressiv innstramming: For oljerøresystemer med flere tilkoblingspunkter, kan kryssstramming brukes. Løsne først og stram deretter, påfør kraften jevnt og gradvis øke kraften for å sikre at hver bolt er under jevnt trykk for å unngå lekkasje forårsaket av ujevn lokal kraft.
Rengjør tråder og tetningsflater
Rengjøring av arbeid: Før installasjon, må trådene og tetningsflatene på oljerørboltene rengjøres for å fjerne urenheter som olje, støv og metallflis. Urenheter kan påvirke passformens passform og forårsake dårlig tetning.

Fjern alderen tetningsmaterialer: Hvis de tidligere brukte tetningsmaterialene er alderen eller skadet, må de fjernes grundig for å unngå å påvirke effekten av de nye tetningsmaterialene.
Bruk riktig trådtype
Forseglingstråddesign: Velg riktig trådtype (for eksempel konisk tråd, flat tråd, etc.) for å øke tetningseffekten. Avsmalnede tråder (for eksempel NPT-tråder) brukes ofte i oljerørsystemer for å gi bedre tetning fordi de kan forsegle selv gjennom formen til selve tråden.
Overflatebehandling: Overflaten på tråden skal behandles riktig, for eksempel polering eller belegg, for å sikre nøyaktigheten av den gjengede tilkoblingen for å øke tetningseffekten av tetningsmaterialet.
Bruk oljerørbolter av høy kvalitet
Boltkvalitet: Velg oljerørbolter av høy kvalitet som oppfyller standardene og unngå å bruke underordnede bolter. Bolter av høy kvalitet kan gi bedre overflatebehandling og dimensjonal nøyaktighet for å sikre tetningsytelse.
Korrosjonsmotstand og trykkmotstand: I henhold til oljens egenskaper og arbeidsmiljøet i rørledningssystemet, velger du korrosjonsresistente og trykkresistente boltmaterialer, for eksempel rustfritt stål, legeringsstål, etc.
Sjekk integriteten til bolter og koblingsdeler
Boltinspeksjon: Før installasjon, sjekk om oljerørboltene har sprekker, deformasjon, rust og andre problemer. Skadede bolter kan ikke brukes til installasjon for å unngå å påvirke forseglingen.
Tilkoblingsoverflateinspeksjon: Kontroller om kontaktflaten til oljerør tilkoblingsdelene er flat og om det er noen feil. Ujevne tilkoblingsflater kan føre til at tetningsmaterialet ikke passer tett, noe som resulterer i lekkasje.
Trykkprøve og lekkasjedeteksjon
Air Tightness Test: Etter installasjon, bør en trykkprøve (for eksempel lufttetthetstest eller vanntrykkstest) utføres for å sjekke om det er lekkasje ved oljerørforbindelsen. Under testen øker du trykket til systemets arbeidstrykk gradvis for å sikre at det ikke er noen lekkasje ved boltforbindelsen.
Lekkasjedeteksjon: Bruk deteksjonsvæske eller elektronisk lekkasjedetektor for oljelekkasje for å oppdage oljerørsystemet, spesielt i miljøer med høyt trykk, for å sikre at det ikke er noen små lekkasjer.
Regelmessig inspeksjon og vedlikehold
Regelmessig inspeksjon: Selv om forseglingen er garantert etter installasjon, må oljerørboltene sjekkes regelmessig. Spesielt i høye temperaturer, høytrykk og hyppige vibrasjonsarbeidsmiljøer, kan boltene løsne eller bli skadet, noe som resulterer i redusert tetning.
Vedlikehold og utskifting: Hvis boltforseglingen svikter eller lekkasjer, bør boltene og tetningsmaterialene skiftes ut umiddelbart, og andre komponenter i oljestyresystemet bør kontrolleres for å sikre systemets sikkerhet og stabilitet.
Bruk profesjonelle installasjonsverktøy
Profesjonelle verktøy: Bruke profesjonelle verktøy som momentnøkler, tetningsapplikasjonsverktøy, trådskjæreverktøy, etc. kan sikre nøyaktigheten og kvaliteten på oljerørets installasjon, og dermed forbedre tetningseffekten.
Togoperatører: Forsikre deg om at installatørene forstår riktig installasjonsprosess og tetningskrav for å unngå tetningsproblemer forårsaket av feil drift.

Å sikre forsegling av oljerørboltene etter installasjon innebærer flere koblinger som riktig forseglingsmateriale valg, boltinstallasjonsprosess, momentkontroll, tetningsoverflatebehandling og trykkprøving. Gjennom disse metodene og trinnene kan tetningsytelsen til oljerørboltene forbedres effektivt, og lekkasje av oljerørsystemet kan forhindres, og dermed sikre stabiliteten, sikkerheten og langsiktig operasjonell pålitelighet av systemet.