Hvilke typer belegg eller behandlinger blir brukt på oljerørskruer for å forbedre holdbarheten?

Oljerørskruer er underlagt tøffe miljøforhold, inkludert høyt trykk, ekstreme temperaturer og etsende stoffer. For å forbedre deres holdbarhet og lang levetid, blir forskjellige belegg og behandlinger brukt for å beskytte dem mot slitasje og korrosjon. Her er noen vanlige typer belegg og behandlinger som brukes til oljerørskruer: varmdyp galvanisering: Denne prosessen innebærer å fordype skruene i smeltet sink, som danner et tykt, slitesterk sinkbelegg. Det gir utmerket beskyttelse mot korrosjon, spesielt i våte eller marine miljøer. Elektro-galvanisering: Dette innebærer å elektroplisere et tynnere lag med sink på skruene. Selv om det er mindre robust enn hurtigdyp galvanisering, tilbyr det fortsatt betydelig korrosjonsmotstand.
Sinkfosfatbelegg: Denne behandlingen skaper et krystallinsk lag med sinkfosfat på overflaten av skruene, forbedrer korrosjonsmotstand og gir et godt base for påfølgende maleri eller smøring. Mangansk fosfatbelegg: ofte brukt til overlegen slitasje og anti-galling egenskaper.

Kadmiumbelegg: kjent for sin utmerkede korrosjonsbestandighet og smørighet, kadmiumplatting brukes i kritiske anvendelser der det kreves høy motstand mot korrosjon, selv i saltvannsmiljøer. På grunn av miljø- og helseproblemer blir bruken imidlertid mer begrenset. PTFE -belegg: Polytetrafluoroetylen (Teflon) belegg gir utmerket korrosjonsmotstand og lav friksjon. Det tilbyr også god kjemisk motstand, noe som gjør den egnet for bruk i aggressive kjemiske miljøer. Xylanbelegg: Dette er en type fluoropolymerbelegg som tilbyr utmerket korrosjonsmotstand, lav friksjon og høy slitestyrke. Det er spesielt effektivt i miljøer med høy temperatur og gir god kjemisk motstand.
Epoksypulverbelegg: Påført som et tørt pulver og deretter herdet under varme, danner dette belegget et hardt, holdbart lag som gir utmerket motstand mot korrosjon og slitasje. Keramisk belegg: Keramisk-baserte belegg gir eksepsjonell motstand mot varme, slitasje og korrosjon. De brukes i applikasjoner der høye temperaturstabilitet er nødvendig. Zinc-aluminiumsflakbelegg: Dette belegget består av sink- og aluminiumsflak i et polymerbindemiddel, noe som gir utmerket offerkorrosjonsbeskyttelse uten bruk av tungmetaller. Det brukes ofte i bil- og industrielle applikasjoner.
Svart oksidbelegg: Dette konverteringsbelegget gir mild korrosjonsbestandighet og en estetisk behagelig svart finish. Det tilbyr også minimal dimensjonal endring og brukes ofte i forbindelse med olje for ekstra beskyttelse. Skjærende: En termisk diffusjonsprosess der sinkpulver er diffusert inn i overflaten av skruene ved høye temperaturer, og skaper et jevnt sink-jernlegeringsbelegg som gir utmerket korrosjonsmotstand.
Ulike belegg og behandlinger kan påføres oljerørskruer for å forbedre holdbarheten og motstanden mot tøffe miljøer. Valget av belegg eller behandling avhenger av de spesifikke kravene til applikasjonen, inkludert nivået av korrosjonsmotstand som trengs, eksponering for kjemikalier, temperaturforhold og mekanisk slitasje. Ved å velge passende beskyttelsestiltak, kan levetiden og påliteligheten til oljerørskruer i krevende olje- og gassindustri -applikasjoner forbedres betydelig.